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煤化工废水处理技术与工程案例

组 46.png 技术背景

    世界煤化工发展的主流方向是发展煤炭洁净利用技术,它包括气化技术、合成燃料技术( 包括醇燃料和烃燃料)及多联产工艺技术等。其中采用煤制(焦化)甲醇技术较为成熟,是我国煤炭深加工行业一个很有前景的产业。在煤炭焦化、甲醇生产过程中产生大量以含酚为主的高浓度难处理有机氨氮废水。煤基深加工废水水量大、水质复杂,含有焦油、苯、酚、氟化物、氰化物、氨氮、硫化物等污染物,并表现出高毒性、高氨氮、高有机污染、焦油含量大、可生物降解性差等特点,对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康,因此,是含芳香族化合物与杂环化合物的典型有毒有害煤化工废水,如何经济有效地处理煤制焦化、煤制甲醇、煤制油化工废水一直是生产企业、环保工作者及政府管理部门的一个热点问题。


组 46.png 技术特点 

    在煤化工生产中优化生产工序强化蒸氨效果,减轻系统氨氮负荷冲击; 分类收集、分质处理的设计理念实现处理成本和难度的降低;多元微电解专利技术强化预处理效果、提高废水B/C比、降解生物毒性;多点配水、实现系统自动调质、降低运营费用;发出适合煤制焦化甲醇废水多元氧化预处理后出水条件的高效降解菌强化生物处理效果、提高系统稳定性、可靠性;将多元氧化技术与分级生物脱氮技术集成后形成可靠、易操作、经济的模块化工艺及设施,解决了长期困扰生产企业废水难达标的技术难题。


组 46.png 典型案例 

    中国煤科杭州研究院作为煤炭行业唯一的专业环保研究院,肩负着煤炭行业环境保护技术的研究与推广重任,煤化工废水作为煤炭行业三大废水来源之一,是造成污染最重、治理难度最大、社会敏感度最高的废水种类,杭州院经过多年积累和持续的技术开发,形成了专业化、体系化的成套工艺技术,并将技术推广应用于煤制甲醇、粗苯精制等煤化工废水处理工程中,取得了较好的处理效果,受到用户的好评。    


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